
薛佳 女士
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最近,某国外公司开发了一种不会伤害海洋生物或增加海洋塑料污染的新型泡沫材料。
这种材料非常有意思,它主要由虾壳、昆虫外骨骼以及农场废物中的提取物制成,这些被视为垃圾或废弃物的存在,现在却成为了泡沫原材料。
100%天然材料,可降解,替代EPS。
图源:Cruz Foam
它对海洋生物几乎无害,因为它能在水中融化,不会像传统的 EPS 泡沫降解缓慢并增加微塑料污染。
其实除了这种新型包装材料,不同的传统泡沫包装材料,也有其独特的特点和用途。
根据全球权威数据公司统计,包装泡沫市场 23 年底预计将达到 106 亿美元,CAGR 预计将超过 4.5%。
亚太地区包装行业正快速发展,而中国正是主要贡献者之一,所以你很有必要全面了解一下包装泡沫的实际解决方案。
第2个和第5个案例,发泡人必看!
被称为“工程空气”的
聚苯乙烯EPS泡沫
发泡聚苯乙烯 EPS 是一种刚性闭孔热塑性泡沫材料,由固体聚苯乙烯珠受热空气膨胀后形成,其内部是细密的闭孔结构。
EPS包装产品解决方案
图源:网络
EPS 内部98%都是空气,所以它是最轻的包装材料之一,也有人称它是“工程空气”,作为包装物 EPS 非常易于搬运和包装,与其他材料相比,有效减少了油耗。
由eps制成的包装产品
图源:BPF
EPS 完全由惰性气体产生,无毒无味,不含 CFC 或 HCFC,无法滋生真菌和细菌,配合其低导热性,对于需要时效保障的鱼肉蔬菜鲜品运输,或运输移植器官、疫苗,EPS 包装材料是不二之选。
实验发现,使用 EPS 包装比硬纸板产生更少的温室气体排放、污染和浪费,而耗水量减少 3 倍。
从丹麦运输20kg新鲜三文鱼路程共1200km,EPS/PP/硬纸板三种材料分别产生废料和污染指数
图源:Sundolitt官网
制造过程污染程度较低,仅0.1%总石油消耗量用于制造 EPS,碳的使用率也远低于其他包装材料,EPS 可持续性较为突出。
总之,EPS 提供了⼀种卫⽣、安全、轻便、防⽔、防震、不吸湿的包装解决方案,突出的环保效益,也让 EPS 成为时下热门行业“理想化包装可持续性方案”。
EPS儿童座椅、园艺托盘、蜂箱,应用于多个场景
环保且可回收
值得注意的是,最近某公司研发出了一种 EPS 替代品,它与 EPS 具有相同性能,同样100% 可回收,但与传统 EPS 相比,生产中CO2排放量减少了 30%。
而且它是一种生物塑料,制备原料不从化石燃料中获取,而是从植物中,比如大豆、小麦、谷物和废物,以及枯枝树叶获取。
目前已经通过REDcert ²(可持续生物质生产的新标准)认证,可作为EPS 包装解决方案的替代品。
EPS泡沫制成的咖啡杯倒在路边,世界正淹没在塑料中。
图源:罗伯特·布卡蒂 / 美联社
包装双生姐妹花
聚丙烯EPP /聚乙烯EPE 泡沫
发泡聚丙烯 EPP 泡沫是一种具有出色抗压性和抗冲击性的硬质闭孔泡沫材料,由于其具备出色的能量吸收、抗冲击、隔热、防水和耐化学性,以及轻质和 100%可回收性,让 EPP 成为显示器、包装、隔热等领域的理想选择。
厂商为 EPP 和 EPS 泡沫注入颜色,提高品牌识别度。
减轻部件的重量
而发泡聚乙烯 EPE 泡沫是一种耐用、轻质、有弹性的闭孔材料,它经久耐用、重量轻且有弹性,是保护高价值且相对易碎产品的理想材料。
EPE发泡材料制成的计算机硬件包装保护产品
聚乙烯微孔发泡 DMN-PE 制成的包装材料,由于物理发泡形成的闭孔结构,内部大量微米级气泡,所以整体轻便,同时兼具防震&防潮特性,可回收再利用。
聚乙烯微孔发泡 DMN-PE 包装材料
图源:大毛牛
发泡聚乙烯 EPE 和发泡聚丙烯 EPP 最大不同在于:
发泡 EPP 具有更高的抗冲击性和回弹性,而发泡 EPS 更轻盈,更易于加工成各种形状;在成本上,发泡 EPP 成本更高,因为其生产过程更加复杂。
由EPS发泡材料制成的血液样本运输包装,高防震在确保血液样本安全性同时,材料本身更能将温度控制在合理范围。
图源:BEWI
轻质&柔软&可靠的
聚氨酯PU 泡沫
聚氨酯泡沫 PU 是一种柔韧而耐用的开孔泡沫材料,手感柔软,非常适合在运输过程中保护小型、轻型或对震动敏感的物品。
PU出色柔韧性,使它使其成为卷绕包装的绝佳选择。
图源:Romanow Container
PU 泡沫主要由空气组成,也有人说它们是最轻的包装材料之一,所以它的运输成本几乎可以忽略不计。
同时 PU 兼具出色的隔热性能,可在极端气温下保护产品,在物体周围自行填充。
可持续性,减少环境破坏
值得注意的是,福派(Recticel)公司最新研发出了一种创新型 PU 海绵,它采用全新原材料,对比传统聚氨酯,使用的原材料石油含量减少了20%,可持续性比例高于12%,这项研究意味着我们在"人类、地球和性能"道路上的又前进了一步。
可持续性极佳的新型PU海绵适用于多种场景
图源:瑞克赛尔/福派
集多功能&高效益于一身的
现场发泡解决方案
现场包装物实际上是由注入高密度聚乙烯袋中的化学物质制成的,将其混合后开始起泡、膨胀,并包裹物品并填满外容器。
现场发泡包装是一种多功能、高效益的包装解决方案,可重点保护医疗设备、电子产品和其他易碎物产品。
Pregis现场发泡过程与货物填充示意
图源:Pregis
不管是锋利的边缘、角落、奇怪的形状,它们都可以用一个定制的包装物完全填满整个空间,将产品牢固地固定在纸箱中。
CROWN现场发泡设备-密封空气发泡机
增加消费者信心
袋装泡沫机可以根据包装物形状和要求更改包装物的尺寸和泡沫填充量,做到现场个性化100%填充。
Unipaq MD 50 袋装泡沫机
图源:Unipaq官网
篇幅有限,关于运输包装&发泡解决方案,泡泡先介绍到这里了。
但其实包装发泡材料的发展历史非常之久,从运输易碎品等基础功能,一直到现在注重可持续,对它的探索还有很长的路要走。
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2025年绿羽凭借业内领先的超临界发泡技术,与北京工商大学、沙伯基础(中国)研发有限公司(SABIC)共同开发完成的“聚醚超临界连续挤出发泡板材工业化制备关键技术”顺利通过由中国轻工业联合会和中国塑料加工工业协会组织的科技成果鉴定。以中国工程院院士为主任委员的鉴定评审委员会一致认为:该项目整体技术达到国际先进水平,其中PPO连续挤出发泡工艺处于国际领先水平。
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浙江舜泰橡塑科技有限公司是一家专业研发、生产、销售各类发泡剂产品的科技型企业。公司位于浙江省衢州市,于2008年建厂,分设超细粉碎车间、搅拌车间、混合车间、炼胶车间,化验室,低温成品车间、常温成品车间、原料仓库等。
舜泰科技本着客户至上,质量为先的原则为客户提供优良的服务及高品质的产品,本公司生产的发泡剂产品不仅销往全国各省、市、自治区,更长期出口中东、欧美等地区。
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超临界二氧化碳(scCO2)发泡是一种成本低、无试剂残留、临界条件温和且泡孔调控简易的绿色发泡法,相较于传统制备PVA泡沫的发泡技术有明显的优势。近期,MPGPL团队提出溶液发泡的方法,即PVA溶液在scCO2中发泡以及PVA溶液在辅助溶剂与scCO2的协同下制备低密度与低热导率泡沫的方法。该发泡方法能够大幅度降低PVA泡沫的密度,有效解决分子间含有大量氢键的聚合物在scCO2中发泡困难的难题。
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发泡聚丙烯(EPP)发泡珠粒集轻量化、高强度和环保性于一体,压缩强度达1.5MPa(超传统泡沫3倍),兼具抗菌(潮湿环境霉菌覆盖率仅5%)、绝缘(介电常数1.8~2.2)及尺寸稳定性(温变线性变形率<0.1 %)等特性,广泛应用于汽车、包装、电子等领域。其核心技术依托超临界流体发泡工艺,通过熔体改性、气体扩散调控实现微孔结构优化。
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上海松韬自动化设备有限公司凭借其深厚的技术积淀和强大的研发团队,成功攻克难关,于2023年率先研发出具有行业领先水平的全高压二氧化碳连续发泡生产线,并于2025年在江苏一家公司成功落地应用。这一重大技术成果,不仅标志着松韬自动化在高端环保装备领域的卓越实力,更彰显了其以创新驱动发展、以品质赢得信赖、以服务创造价值的核心理念,为全球客户提供面向未来的绿色智能生产解决方案。
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鲜众(上海)科技有限公司为鲜众集团上海总部,鲜众集团1997年创立于沈阳,股东均为深耕30余年的聚氨酯高分子材料加工及生产商,集团内8家子公司,服务于汽车行业、服装行业、家私行业及军工行业,因“更好的为客户服务”这一愿景,将高分子材料生产与针织、表皮等各种材料的多种复合简化为一站式完成,缩短复合材料供应链,可提高客户的生产效率、降低客户采购成本,集团公司与国内多家知名内外饰Tier 1紧密合作多年,受到广大客户好评。
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2025 年 6 月 6 日至 10 日,由中国聚氨酯工业协会主办,Interfoam发泡材料展以协办身份参加的 “2025 中国聚氨酯硬泡/软泡行业可持续发展技术(培训)研讨会” 在浙江绍兴开元名都大酒店成功举办并完美收官。
两场研讨会聚焦聚氨酯泡沫行业的绿色转型与技术创新,吸引了国内外超 500 家企业代表、专家学者及行业精英参与,为聚氨酯泡沫行业的可持续发展搭建了高端交流平台。
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湖州美铄新材科技有限公司致力于交联聚烯烃发泡材料的研发、生产和销售,主要产品有PPF,XPE,IXPE和ESD防静电/导电功能材料和制品。“美铄新材”的核心团队深耕行业二十年,研发团队集合了行业中的技术骨干。
聚烯烃发泡材料应用于各行各业,从运动休闲,医疗敷料,缓冲包装,民用建筑到汽车内饰件,渗透入生活的方方面面。其中PPF是公司旗舰核心产品,承载了公司团队多年的科研心血。
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